洛陽壓路機配件軸承常見故障及對策
洛陽壓路機配件軸承常見故障現象一般表現為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。
1、軸承溫度過高原因:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;主機裝配過緊(間隙不足):洛陽壓路機配件軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。
2、產生噪音原因:其一是軸承內、外圈配套表面磨損。而這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配套關系,導致軸線偏離了正確的位置,軸承在有負荷時運轉產生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落;也會使軸承徑向間隙增大產生異響。此外,陽壓路機配件軸承潤滑不足, 形成干摩擦,以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損松曠后,保持架松動損壞,也會產生異響。
了解了以上的故障,我們下面看看軸承的損傷原因分析與對策。洛陽壓路機配件軸承在運轉中無法直接觀察,但通過噪音、振動、溫度、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。如:
1、裂紋缺陷:部分缺口有裂紋。其原因有:主機的沖擊負荷過大,主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(用銅錘、卡入大異物)和摩擦裂紋。
對策:應檢查使用條件,同時,設定適當過盈及檢查材質,改善安裝及使用方法,檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋。
2、燒傷:洛陽壓路機配件軸承發熱變色,進而燒傷不能旋轉。燒傷的原因一般是潤滑不足,潤滑油質量不符合要求或變質,以及軸承裝配過緊等。另外游隙過小和負荷過大(預壓大)滾子偏斜。
對策:選擇適當的游隙(或增大游隙),要檢查潤滑劑的種類,確保注入量,檢查使用條件,以防定位誤差,改善軸承組裝方法。
3、蠕變:內徑面或外徑面打滑,造成鏡面或變色,有時卡住。原因有:配合處過盈不足,套筒緊固不夠,異常升溫,主機負荷過大等。
對策:洛陽壓路機配件廠家建議要重新研究過盈量是否合適,檢查使用條件,檢查軸和軸承箱的精度。
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