壓路機振動系統故障排除方法
洛陽壓路機配件廠家表示,壓路機振動系統故障主要表現為無振動或振動無力,其系統根據泵馬達的形式分為:齒輪泵、齒輪馬達、起振閥組成的系統和柱塞泵、柱塞馬達組成的系統。
對于齒輪泵,洛陽壓路機配件廠家表示建議先檢查油箱油位是否正常,然后檢查起振閥,起振閥分兩種,一種為機械拉線控制的溢流截止閥,另一種為電磁控制的溢流截止閥。檢查機械拉線控制的溢流截止閥時,要看控制拉線是否連接正常,溢流閥及閥體內是否有雜質,形成卡帶現象。對于電磁控制的應檢查震動開關及電路是否正常,電磁鐵工作是否正常,閥體內的閥芯與溢流閥是否正常。
如以上檢查起振閥良好,則對馬達的進油口管路閉死,在閉死的管路前,洛陽壓路機配件廠家建議加裝測壓裝置,壓力表的測量范圍為0-400kg,開啟振動,此時測得的壓力峰值(根據油泵的額定工作壓力)不要超過油泵的額定壓力。
如壓力正常,連接馬達,開啟振動,如馬達正常,開啟振動的峰值壓力應為之前測得的壓力,并隨振動輪轉速的提高,壓力下降(此時壓力根據工作現場的不同會有所不同,但要保持平穩),整車無共振現象。如此時測得壓力達不到峰值,且振動輪工作頻率不足,整車共振,為馬達損壞,如此時振動輪不工作,則為馬達與振動輪偏心軸的連軸套損壞;在測得的峰值不降時,振動輪保持不動,則為振動輪偏心軸咬死。
對于柱塞泵、馬達組成的振動系統,其判斷方法同判斷行走系統故障類似。洛陽壓路機配件廠家建議應檢查油箱油位是否正常,油泵進油系統的濾芯是否堵塞,如以上正常,在振動泵補油測壓口安裝范圍為0-40kg的壓力表,測量補油壓力,此時壓力值應在18-24kg之間,如壓力不足或無壓力,則為補油泵損壞或振動泵無動力輸入。
如壓力正常,則檢查震動泵電磁閥是否完好,同時將震動泵兩個高壓口閉死,并安裝0-600kg的壓力表,開啟振動模式,此時測得的高壓峰值壓力為350-420kg,且補油壓力不降為正常。連通馬達油路,再重復測量振動開啟時的峰值壓力和補油壓力,此時峰值壓力瞬間達到頂峰,并隨振動輪轉速的提高壓力下降,保持穩定,補油壓力不降為正常
如此時,測得的振動壓力達不到峰值,且補油壓力下降,整車共振,洛陽壓路機廠家表示這為馬達損壞,如此時振動輪不動,則為馬達與振動輪偏心軸的連軸套損壞。如此時,測得的振動壓力達到峰值,且壓力不降,振動輪不工作,則為振動輪偏心軸咬死。
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